Штучний інтелект у контролі якості пакування помідорів у Нідерландах
У Нідерландах виробники томатів досягають вражаючих показників, вирощуючи 80-100 кг великих помідорів на квадратний метр. Після збору врожаю проходить складний процес пакування та контролю якості, який у компанії Schenkeveld дедалі частіше здійснюється з використанням технологій штучного інтелекту (ШІ) завдяки системі GearStation від компанії Gearbox.
Schenkeveld має на своєму складі в аеропорту Схіпхол чотири GearStation, а цього року планує встановити ще одну систему на іншій локації. Після короткого тестового періоду компанія прийняла рішення про розширення своїх можливостей у середині 2025 року. Директор Піт ван дер Вел зазначає, що це було свідоме рішення для підвищення ефективності.
“Праця є однією з наших найбільших статей витрат, поряд з енергією, а збір врожаю в теплицях особливо дорогий. Саме тут ми хочемо окупити ці інвестиції”, – підкреслює він.
Хоча системи розміщені на складі для переробки, Піт вважає, що найбільші переваги пов’язані з процесом збору врожаю. “Чим краще та стабільніше наші працівники виконують свою роботу, тим менше скарг та завдань із сортування виникає пізніше. Все починається зі збору врожаю”, – додає ван дер Вел.
GearStation автоматично перевіряє якість і вагу кожної заповненої коробки, що дозволяє зменшити витрати на відходи продукції та оптимізувати роботу персоналу.
“Ви навчаєте машину, яка потім бере на себе оцінку. Тоді застосування стає дедалі ширшим”, — зазначає Сімон Кейзер, генеральний директор і співзасновник Gearbox.
Система забезпечує більш точну перевірку, ніж випадкова вибірка, що сприяє зменшенню витрат на відходи продукції та покращенню використання трудових ресурсів. “Вражає, скільки коштує щорічно 1,5% надлишкової ваги. Ця технологія дозволяє нам точно визначити, коли економічно вигідно дозволити більшу чи меншу надлишкову вагу”, — зазначає Піт.
Завдяки новим технологіям можна пов’язати дані про якість з окремими працівниками. “Раніше вам доводилося звертатися до всієї групи, якщо щось йшло не так. Тепер ви можете надавати цільовий коучинг на основі даних, не виявляючи фаворитизму”, – каже він. Це веде до підвищення продуктивності та задоволеності працівників.
Крім того, технологія допомагає утримувати працівників, надаючи їм можливість розвиватися до операторів. “Це дає їм перспективи”, — пояснює Сімон.
Gearbox розробляє GearStation для зберігання на складі, тому впровадження у нових клієнтів займає лічені тижні. Компанія планує представити нову версію упаковок з розкладним корпусом та верхнім запечатуванням на Fruit Logistica. Піт підкреслює важливість цієї технології для економічної ефективності виробництва, яка є критично важливою на сучасному ринку.
“Такі технології, як GearStation, допомагають нам контролювати витрати та гарантувати якість”, – резюмує він.
